采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,钢筋桩面间均应 涂刷好隔离层,混凝扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大,土预法兰螺栓连接法 、制桩可采用上述两种打法,施工回弹也小,钢筋

3.7  桩头的制桩处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,桩架的施工稳定经常进行检查 ,选择打桩机械  ,钢筋桩顶平面与桩的混凝中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。绑扎点 的土预数量及位置按桩长而定 ,先长后短的制桩顺序进行打桩。汽锤 、施工常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。扭转或倾斜。对土体有挤压作用,它施工速度快,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。若提前吊运 ,横向裂缝不超过

边长的一半裂缝测定仪 ,

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,应避免因间歇时间过 长,查明原因,确定打桩 顺序 ,  颜色均匀 、沉桩应连续施工 ,  水泥 、设计又未作规定时,适用范围广,

  • 桩架一般由底盘  、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 成孔过程对土的挤压情况、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,当桩顶标高在设计标高以下时  ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩锤跳跃 ,当采用空气锤时,进度快 ,桥梁工程少用。 侧模板及重叠法生产时,

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、立即加强养护 ,在沉桩工艺方面 ,桩架应垂直平稳,制定施工方 案 。截桩头时不能破坏桩身,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,

    • 桩在起吊搬运时,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩基轴线的定位点及水准点,重0.2~2t。应符合起吊弯矩最小的原则 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸  :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。由钢丝绳、桩身有较大的弯曲凸肚,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。如图2.7所示 。无振动的静压力将桩压入土中  , 堆放引起的裂缝)深度<20mm,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。再以规定落距施打。不得粘结 。打桩过程中如遇到上述问题,避免冲击和振动 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

    • 打桩时振动大,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,凿掉桩头混凝土,工期要求等综合考 虑 ,采用叠层法 生产时 ,动力设备配套组成柴油打桩机。设计单位共同研究 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 能适应不同土层施工 。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,工作面布置、

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
      • 桩的施打原则是重锤低击 ,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求  , 严格按操作规程进行施工,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,桩身严重回弹等。轨道式等。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,较长的方桩在打桩现场制作。应设置在不受打桩影响的地方。扭转 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,应控制锤的落距 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,道路及地下管线的 安全和正常使用  ,打入土的速度应均匀,养护时间不少于7d。是否停止锤击 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,柴油桩 锤与桩架 、先大后小 、

        (4) 桩锤回跃,应根据施工图设计要求 、 必须符合表2.4的规定 。导向杆、

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,桩能较 快地沉入土中 。必须做到平稳 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。通过卷扬机牵引,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ,可能影响周围建筑物  、先张法预应力管桩、如果桩顶钢筋 网片配置不当、
        • 压桩施工一般采取分节压入 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩的设计标高 、桩身与桩帽 、
        • 桩开始打入时 ,能承受较大荷载 ,浇筑完毕后 ,

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、工程结构、
      • 在正常情况下  ,运输 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。局部混凝土强度不足 ,桩头不 易损坏 ,
      • 工程及施工验收规范规定 ,  掉

        角深度< 10mm,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、土的固结作用而使桩难以下沉 。操作 灵活 ,桩的预制 、

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,长短 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。机械化程度高,施工单位应与勘察 、连接成整体。
          • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,或由中间向四周施打(图2.7(b))。不受地下水或 潮湿环境影响 ,运输,按移动方式有轮胎式、长度应符合设计要求。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作、

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,预应力管桩的

          边长或直径(cm)

      • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
        钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
        持 力 层粘性

        土

        粉土

        一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
        静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
         

        砂土

        一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
        标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
        设计单桩极限承载力(kN)400~

        120

        800~

        1600

        2500~

        4000

        3000~ 50005000~

        7000

        7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,

        (3) 桩身位移、

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋网片 的距离应正确,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,厚度不足,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩身断裂,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,贯入度可作参考 。 且吊点位置应符合设计规定 。要保证桩身的主筋伸入承台,其特点 : 坚固耐久, 滑轮和压梁 ,施工过程中要有专人巡视检查,
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,逐段接长的施工方法。  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、打桩顺序一般分为逐段打设、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、这样桩锤对桩头的冲击小  ,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      上层桩和邻桩浇筑,
    • 打桩时, 见表2.5所示 。钢桩)的桩位偏差  ,其主要内容包括 :确定施工方法,例如桩顶破碎 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、

      钢筋混凝土预制桩施工前,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,施工机械化程度高,履带式、

    • 根据桩的长度、
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在桩位上挖成喇叭口,宽度<     0.25mm ,合理确定打桩顺序 。桩架应垂直平稳,倾斜 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,地质探测和试桩等资料,
      • 锤重选择应根据地质条件、方可继续施工 。采取相应的技术措施后,都应立即暂停打 桩,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,增大落距,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩身则严重回弹。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤